蘇州におけるリチウム電池コーティング工場
2026-05-19
プロジェクト概要
リチウム電池の塗布工程は、電池製造において最も重要な工程の一つです。塗布装置は、正極および負極のスラリーをアルミ箔および銅箔の集電体に高精度で塗布し、乾燥後に電池用電極を形成します。
環境湿度はバッテリーの性能、安定性および安全性に直接影響を及ぼすため、リチウム電池の製造施設では、温度・湿度・清浄度および安全上の諸条件を厳格に管理する必要があります。
蘇州市にあるリチウム電池の製造工場では、安定した生産環境を維持し、高品質な電池の製造を確保するため、先進的な超低湿度制御システムが求められました。
厳しいプロセス要件を満たすため、Sunchineは二段式ロータリードライヤーシステムを基盤としたカスタマイズされた除湿ソリューションを提供しました。
顧客の課題
リチウム電池の生産工場は、厳格な環境管理要件に直面していた。
- 敏感な電池製造工程において低湿度環境を維持すること
- 連続生産時の温度・湿度の安定的な管理を確保する
- 電池の品質および生産の一貫性に対する湿気の影響を防止する
- 各生産エリアにおけるクリーンルーム要件の遵守
- 帯電防止および防爆の要件を満たし、安全な運転を確保する
主要な環境要件には、以下のものが含まれました：
- 混合・塗布・カレンダー加工エリア：温度22～25℃、相対湿度20％以下
- 電解液充填工程：露点を約−40℃～−60℃で制御
- 組立エリア：湿度 ≤30% 相対湿度
- 熟成および熟成期間の適正温度：25～30℃
- 清浄度要件：塗布工程ではクラス10万級のクリーンエリア、充填・包装工程ではクラス1万級のクリーンエリアを確保する。
私たちのソリューション
Sunchineは、リチウム電池の製造工程に特化した低湿度二段式回転式除湿システムを設計・供給しました。
本システムは、先進的な吸着剤ロータリーデヒューマイジゼーション技術を採用し、次のような超低湿度の制御を実現します：
- 超低湿度運転（相対湿度＜0.01％）
- 高効率な除湿
- 安定した連続運転
- スマートな湿度の監視と制御
- エネルギー効率の高い再生プロセス
回転式除湿機は、特殊な耐熱複合材料で構成されたハニカム状の吸着材ホイールを備えています。回転するこのホイールは、除湿ゾーンにおいて処理空気から水分を連続的に吸収し、再生ゾーンを通じてその水分を放出します。
システム構成には以下が含まれます：
- 270°除湿ゾーン
- 90°再生ゾーン
この設計は、効率的な水分吸着と、重要な電池製造工程における信頼性の高い超乾燥空気の供給を実現します。
プロジェクトの成果
設置および試運転の後、本システムは以下のとおり確実に稼働しました：
- リチウム電池製造における安定した超低湿度の制御
- 製造の一貫性と製品品質の向上
- 水分による生産リスクの低減
- 連続的な工業生産における信頼性の高い稼働
- 厳格なプロセスおよび安全要件への遵守
本プロジェクトは、リチウム電池製造工場向けの高度な低湿度環境制御ソリューションを提供する当社の能力を示すものです。
アプリケーション
サンチャインの回転式除湿ソリューションは、以下のような分野で広く活用されています：
- リチウム電池の製造
- バッテリー塗装ワークショップ
- 半導体の生産
- 医薬品保管
- 化学処理
- 実験室
- 低温貯蔵施設
- 医療および血液保管センター
- 船舶整備施設
なぜSunchineを選ぶのか？
産業用湿度制御技術に豊富な経験を有するSunchineは、厳密な湿度管理が求められる各産業向けに、カスタマイズされた乾燥剤除湿ソリューションを提供しています。
システム設計から機器選定、据付・試運転に至るまで、Sunchineは重要な生産環境向けに、信頼性が高くエネルギー効率に優れ、高性能なソリューションを提供します。
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